拉伸試驗結果的影響因素主要分為兩類:第一類為試驗機、引伸計、測量器具的精度及數值修約等,在滿足試驗標準方法規定的要求下,這些影響因素所造成的誤差積累可以用測量不確定度定量表示。第二類為試樣形狀、尺寸、表面粗糙度、試樣夾持、試驗速度等，目前，這些影響因素無法定量表示，只能靠滿足測試標準要求,從而將其限制在一定的范圍內,它們的影響程度如下。

一、試樣形狀、尺寸及表面粗糙度的影響

對于不同截面形狀的試樣進行拉伸試驗研究,結果表明:上屈服強度受形狀的影響較大,而下屈服強度影響較小。試樣肩部過渡形狀的影響也是如此,隨著肩部過渡的緩和,上屈服明顯升高，而下屈服變化不大,如圖3-34所示。另外，低碳鋼板矩形截面試樣測得的斷后伸長率A與斷面收縮率Z比截面積相同的圓棒試樣的值要小，而且它還受到寬厚比(b/a)的影響。

圖1 試樣肩部過渡形狀的影響

試樣尺寸對試驗結果的影響一般情況下是:隨著試樣截面積的減小,其抗拉強度和斷面收縮率有所增加。對于脆性材料而言,這種尺寸效應更為明顯。

表面粗糙度對塑性較好的材料影響不明顯。但對于塑性較差或脆性材料其影響顯著增大,隨著表面粗糙度的增加,材料的強度和塑性指標都有所降低。

二、試樣裝夾的影響

進行拉伸試驗時,一般不容許試樣受到偏心力的作用,因為它會使試樣產生附加彎曲應力,從而造成試驗結果的偏差,對于脆性材料,由于在拉伸過程中試樣的變形不足以使拉伸的施力線與試樣的軸線重合,這種偏差更為顯著。

造成試驗時的偏心力作用，除了由于試驗機的構造不良(對中不好)而產生外,還可能由于試樣本身形狀不對稱,夾頭的構造和安裝不正確等因素產生。

三、試驗速度的影響

對于不同的材料,試驗速度對性能測定的影響不同。性能指標受速度的影響程度隨材料的不同而有所差異。因此,拉伸試驗應嚴格按照標準試驗方法規定的速率范圍進行,所測的得試驗數據才有較好的可比性。